了解和掌握等離子切割機(jī)基礎(chǔ)操作知識(shí)（一）：
　　1.操作程序
　　1.1自動(dòng)切割
　　1.2自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。
　　1.3把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。
　　1.4聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。
　　1.5若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）。
　　1.6根據(jù)工件厚度，調(diào)整合適的行走速度。并將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。
　　1.7將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。
　　1.8開啟遙控開關(guān)，切穿工件后，開啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān)，即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時(shí)注意切縫情況，調(diào)整至合適的切割速度。并隨時(shí)注意兩機(jī)工作是否正常。
　　1.9切割完畢，關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān)。至此，完成切割全過程。
　　2.手動(dòng)非接觸式切割：
　　2.1將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3～5mm。（主機(jī)切割時(shí)將“切厚選擇”開關(guān)至于高檔）。
　　2.2開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動(dòng)，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。
　　2.3切割完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，這時(shí)，壓縮空氣延時(shí)噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
　　2.4手動(dòng)接觸式切割
　　2.5“切厚選擇”開關(guān)至于低檔，單機(jī)切割較薄板時(shí)使用。
　　2.6將割炬噴嘴置于工件被切割起始點(diǎn)，開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速移動(dòng)即可。
　　2.7切割完畢，開閉割炬開關(guān)，此時(shí)，壓縮空氣仍在噴出，數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停噴。移開割炬，完成切割全過程�！�
　　3.1手動(dòng)割圓
　　3.2根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機(jī)或并機(jī)切割方式，并選擇對(duì)應(yīng)的切割方法，把隨機(jī)附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長(zhǎng)度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長(zhǎng)度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)頂尖至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。
　　3.3調(diào)好后，擰緊頂尖緊固螺釘，以防松動(dòng)，放松保持架緊固滾花螺釘。
至此，即可對(duì)工件進(jìn)行割圓工作。

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