ArcGlide THC 可為等離子切割應(yīng)用提供最佳切割質(zhì)量，大幅提高生產(chǎn)效率并降低運(yùn)行成本。

具體優(yōu)勢包括：

通過弧壓采樣和控制，可延長易損件壽命并獲得卓越切割質(zhì)量
通過最大程度地縮短兩次切割之間的間隔時(shí)間，每小時(shí)切割的零件數(shù)量最多可增加一倍
采用 Hypernet 通信形式進(jìn)行安裝，可簡化操作并縮短單割炬和多割炬應(yīng)用中的安裝時(shí)間
結(jié)構(gòu)極其堅(jiān)固，可靠性極高，更有兩年保修期，令您高枕無憂
在 HyPerformance® 等離子 HPRXD® 安裝環(huán)境中，可支持 True Hole™ 技術(shù)

增加每小時(shí)生產(chǎn)的零件數(shù)量

ArcGlide THC 通過使用 Hypertherm 的 Rapid Ignition™ 技術(shù)最大程度地縮短兩次切割之間的間隔時(shí)間，從而最大程度地提高了生產(chǎn)效率。

這包括：

利用自動初始高度感測 (IHS)，無需執(zhí)行高度校準(zhǔn)，即可在不損壞割炬的情況下最大程度地減少割炬定位切割板的時(shí)間
Z 軸可快速移至自動設(shè)定的回縮高度 (或下一穿孔高度*)，最大程度地縮短了割炬回縮時(shí)間
根據(jù)工件的幾何形狀和切割板特性，可自動跳過 IHS 過程
在切割床移動過程中自動完成等離子氣體預(yù)熱，使每小時(shí)生產(chǎn)的零件（如圖示的法蘭）數(shù)量至多增加一倍。

優(yōu)化切割質(zhì)量和易損件壽命

傳統(tǒng)的割炬高度控制器需要操作工定期調(diào)節(jié)弧壓，以確保正確的切割高度。ArcGlide THC 使用 Hypertherm 專利技術(shù)持續(xù)采樣弧壓并自動對易損件磨損進(jìn)行弧壓補(bǔ)償，在無需操作工介入的情況下即可在易損件使用過程中保持正確的割炬高度。