德國包裝機械在世界上來說也是位居前列的，美國每年還要從德國采購包裝機械，足見產(chǎn)品的優(yōu)越性能。現(xiàn)在，我們就看看這個國家的包裝機械是如何發(fā)展的。
　　
　　提高生產(chǎn)率，降低成本，極大限度滿足生產(chǎn)要求
　　
　　德國包裝機械，尤其是食品包裝機械，具有高速成套、自動化程度高和可靠性好等特點。提高機器轉(zhuǎn)速是一個復(fù)雜問題，速度越快，單件生產(chǎn)成本越低，但廠房使用面積隨之增加。另外，電動機速度也是有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言，轉(zhuǎn)速提高15%~20%,就將帶來一系列復(fù)雜問題。
　　
　　提高生產(chǎn)率除提高轉(zhuǎn)速外，還可以從另外的渠道設(shè)法解決：
　　
　?。?）采用連續(xù)工作或多頭工作方式。包裝機械工作方式有間歇式和連續(xù)式，設(shè)計時，應(yīng)爭取設(shè)計成連續(xù)式工作，也就提高了生產(chǎn)率；一臺設(shè)備內(nèi)也可有多條生產(chǎn)線生產(chǎn)，生產(chǎn)同一產(chǎn)品或幾種不同產(chǎn)品，但必須提高可靠性。
　　
　?。?）降低廢品率，提供故障分析系統(tǒng)。廢品給生產(chǎn)造成的損失是巨大的，不僅產(chǎn)品損失，也有材料損失。因此要盡量大力降低廢品率；包裝機械出售時還應(yīng)為維修服務(wù)提供故障分析系統(tǒng)，即進行模態(tài)分析尋找故障，或通過因特網(wǎng)進行遠程診斷，滿足客戶需要。今后要使包裝機械進一步智能化，即設(shè)備自己尋找故障，自己去解決故障，以降低廢品率及故障率，使正常的生產(chǎn)率得以提高。
　　
　?。?）使產(chǎn)品生產(chǎn)機械和包裝機械一體化。許多產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束時接著就進行包裝，這樣也有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，如德國生產(chǎn)的巧克力生產(chǎn)設(shè)備及包裝設(shè)備就是由一個系統(tǒng)控制完成的。兩者一體化關(guān)鍵是要解決好在生產(chǎn)率上相互匹配，其中包裝機械往往成為生產(chǎn)的瓶頸，因此要提供不同生產(chǎn)率的設(shè)備。
　　
　　適應(yīng)產(chǎn)品變化，設(shè)計出具有良好柔性和靈活性的設(shè)備
　　

　　為使包裝機械具有良好的柔性和靈活性，提高自動化程度，必須大量采用微電腦技術(shù)、模塊技術(shù)和單元組合形式。為適應(yīng)包裝產(chǎn)品品種和包裝類型的變化，包裝機械設(shè)備的柔性和靈活性常表現(xiàn)在以下三個方面：
　　
　?。?）量的靈活性.既能包裝單個產(chǎn)品，也能適應(yīng)不同批量產(chǎn)品的包裝
　　
　?。?）構(gòu)造的靈活性。整臺設(shè)備采用單元組成，換用一個或幾個單元，即可適應(yīng)產(chǎn)品的變化。
　　
　　采用單元組合，將各單元組合在一起供貨，如糖果包裝機，在一個共同基礎(chǔ)上，組合不同的單元，三個進料口，四種不同的折疊包裝形式，這樣一臺機器就可同時包裝8~10種不同的糖果。由多個機械手操作，在一臺攝像機的監(jiān)控下，指揮其動作，按指令以不同的方式對不同種類的糖果進行包裝。