
數(shù)控火焰切割機的三種傳動方式
本站發(fā)布日期:2020-10-20
數(shù)控火焰切割機的三種傳動方式
數(shù)控火焰切割機傳動控制組成根據(jù)所選用的配件不同主要分為三類,此三類方式均在國內(nèi)市場數(shù)控切割機中占有一定的市場份額,分別為滾珠絲杠傳動、齒條傳動和皮帶傳動。
三類傳動方式各有其應(yīng)用特點:
一、 滾珠絲杠傳動
所謂滾珠絲杠,是由螺桿、螺母和滾珠組成。其功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動。由于軸承滾動動作變成滑動動作后具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器�! C械傳動精度最高的一種的傳動方式,主要用于數(shù)控沖床,數(shù)控激光切割機等高精度數(shù)控設(shè)備上面的傳動。但是結(jié)合等離子切割時,滾珠絲杠傳動應(yīng)用相對較少,其主要原因在于,等離子切割精度相較激光切割、沖床加工而言,還屬于初加工設(shè)備,類似于木桶原理,單獨提高傳動精度,對最終切割精度的提高相對有限,可以理解為無法充分發(fā)揮滾珠絲杠傳動的精度優(yōu)勢;另一方面,對數(shù)控設(shè)備做滾珠絲杠傳動改造,為達(dá)到其精度效果,則相應(yīng)的需要對驅(qū)動電機及減速器作高配調(diào)整,綜合分析則設(shè)備采購成本將大幅上漲。目前應(yīng)用于數(shù)控切割設(shè)備滾珠絲杠多為25MM規(guī)格的軸桿,此規(guī)格軸桿在速度過快會發(fā)生顫動,對切割精度及整機運行或相成負(fù)作用。
二、齒條傳動
齒條傳動是通過精度齒條控制傳動精度,齒輪帶動設(shè)備運行的一種傳動方式。齒條傳動在抗變形收縮性方面基本不存在影響,同時根據(jù)不同齒條情況,其傳動貼幅面可以達(dá)到更寬,內(nèi)齒咬合面更多,在傳動精度上表現(xiàn)也更為穩(wěn)定。目前齒條傳動多用于工業(yè)級數(shù)控切割機上,主要原因在于保障設(shè)備在長期加工使用過程中切割精度的穩(wěn)定性。同時為了適用于快速切割加工要求,等離子切割設(shè)備可根據(jù)用戶要求換用不同功率驅(qū)動電機。
三、皮帶傳動
所謂皮帶傳動是指通過皮帶帶動生產(chǎn)連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動,將力從一個傳動輪傳導(dǎo)到另外一個上面。皮帶傳動具有抗變形收縮性小,傳動的貼幅面寬,內(nèi)齒咬合面多,速度較快,負(fù)重力較小等特點,多應(yīng)用快速加工設(shè)備。目前部分等離子切割設(shè)備所采用的Y軸與X軸傳動方式就是用的皮帶傳動方式,特別在一些快速等離子切割設(shè)備應(yīng)用上,由于皮帶傳動自身所具備的特性,在快速傳動過程中將得到較充分的體現(xiàn)。但考慮到皮帶膠塑材質(zhì),在長期使用過程的勢必存在老化問題,其傳動特性也將因此大打折扣,數(shù)據(jù)分析,使用皮帶傳動等離子切割,其設(shè)備在使用1-2年內(nèi)其切割精度將降低30%左右。
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