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數(shù)控切割機切割后的余料解決方法

本站發(fā)布日期:2019-12-10

可能很多朋友都碰到過這一現(xiàn)象,每一次數(shù)控切割機切割的板材不一定都是剛剛好,有時候會剩下不少的邊邊角角,在去切割別的,怕是又不夠,把這些扔掉,又太浪費,那么對于這些剩下的邊邊角角我們該怎么處理?首先,武漢就帶各位一起去尋找根本原因,一般問題如下:

 
    1.板材采購不合理,導(dǎo)致零件排列無法排完,形成余邊。
    2.機器操作員對鋼板排列預(yù)算能力不夠,不恰當(dāng)?shù)呐帕袑?dǎo)致鋼板剩余。
    3.余料管理不到位,無法做到量體裁衣,合理利用。
 
    所以數(shù)控切割機節(jié)約材料可以從以上三個方面入手�,F(xiàn)在給大家簡單的說下具體操作的實施方案。
 
    第一;對于板材采購不合理,導(dǎo)致零件排列無法排完,形成余邊的問題,一般是說的材料平整度太差造成的。企業(yè)在購買材料時,出于各方面考量的原因,所購買的板材平整度不高,板面不夠規(guī)則。這在很大程度上對板面切割規(guī)劃造成難度,待切割零件也無法合理排列,造成余料過多。
    解決方案:企業(yè)在購買板材,應(yīng)注意要把余料浪費作為一個參考因數(shù)。不但要考慮材質(zhì),平整度,價格,還要考慮買這種材料,會產(chǎn)生的余料大概會有多少。在切割機試切時盡量使用余料。
 
    第二;機器操作員對鋼板排列預(yù)算能力不夠,不恰當(dāng)?shù)呐帕袑?dǎo)致鋼板剩余。雖然數(shù)控切割機采用全自動化數(shù)控編程操作技術(shù),但對于切割軌跡還需要機器操作人員人為干預(yù)。在一般情況下,對切割零件的排列規(guī)劃需要設(shè)計人員對企業(yè)切割加工需求充分了解在做決定。
    解決方案:需要操作人員在切割前計算并設(shè)計好切割方式。爭取一次性,最大化的將待切割零件安排在單張板面上,以減少材料損耗和加工時間。
 
    第三;余料管理不到位,無法做到量體裁衣,合理利用。由于余料管理不當(dāng),不能恰當(dāng)?shù)氖褂煤侠淼牟牧�,造成余料浪費。

    解決方案:整理好余料,不要堆放,并做好記錄,便于管理,從而達到節(jié)省余料的目的。  

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