數(shù)控裝置是數(shù)控等離子切割的核心部件，由硬件和軟件兩大部分組成。硬件包括通用FO接口、C PU、

存儲器、可編程序控制器(Programmable腸gic Con回ler，PLC)和數(shù)字通信接口等;軟件包括管理軟件和控

制軟件。管理軟件用來管理零件程序的輸人/輸出，顯示零件程序、刀具位置、系統(tǒng)參數(shù)和報警，診斷數(shù)

控裝置是否正常并檢查故障原因;控制軟件則完成譯碼、插補運算、刀具補償、位置控制等。
　　數(shù)控裝置的主要功能為讀人數(shù)值并存儲、對程序進行譯碼和數(shù)據(jù)處理、插補運算、位置控制和uo處理

，產生指令控制機床各部件協(xié)調運動，按確定的順序和設定的條件完成零件加工。
　　輔助控制裝置是介于數(shù)控裝置和機床的機械與液壓部件之間的各種開關執(zhí)行電器的控制裝置。主要實

現(xiàn)各種輔助功能控制，如機床的啟/停、換刀、冷卻液開/關等控制，目前由數(shù)控裝置內置的可編程序控制

器來實現(xiàn)。
　　伺服驅動系統(tǒng)由驅動裝置、執(zhí)行機構和位置、速度檢測反饋裝置三個部分組成。數(shù)控等離子切割伺服

電機是伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機構，驅動裝置則是伺服電機的動力源。來自數(shù)控裝置的控制指令脈沖經伺服驅動

裝置進行功率放大，驅動伺服電機，進而通過機械傳動裝置帶動機床主軸、工作臺或刀架等機床運動部件

運動，輸人為電信號，輸出為機床的位移、速度和力。