表面的粗糙程度用來描述切口表面的外觀，確定切割后是否需要再加工。數(shù)控等離子切割機(jī)切割的表面粗糙程度是測量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動(dòng)的結(jié)果，主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1級Ra≤30µm，2級Ra≤50µm，1級Ra≤100µm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50µm）
   切口棱邊的方形度：
　　它也是反映切割質(zhì)量的重要參數(shù)，關(guān)系到切割后所需要再加工程度。該指標(biāo)常用垂直度U或角度公差來表示。一般來說：等離子弧切割時(shí)其U值與板厚及工藝參數(shù)關(guān)系密切，通常在U≤（1%~4%）洌ㄤ為），激光切割U≤0.5mm。
　　熱影響區(qū)的寬度：
　　該指標(biāo)對于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要，過寬的熱影響區(qū)寬度會(huì)明顯改變切口附近的性能�？諝獾入x子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右，水下等離子弧切割時(shí)，熱影響區(qū)寬度還可以更窄。
　　掛渣量：
　　是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀測來確定的，一般用無、輕微、中等和嚴(yán)重等術(shù)語來描述。
　　另外，對割縫直線度、上緣的熔化度以及缺口等也應(yīng)該有相應(yīng)的要求。