數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

　　金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過程，比如在板材加工時，我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀，然后再精加工制成所需要的零件。數(shù)控火焰/等離子切割利用數(shù)字運(yùn)動控制系統(tǒng)，通過在系統(tǒng)中編寫加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形，結(jié)合步進(jìn)或伺服電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動步進(jìn)或者伺服電機(jī)來控制機(jī)床的加工軸來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動，它可以實(shí)現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝，通過可燃?xì)怏w或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1.切割領(lǐng)域?qū)挘�可切割所有金屬板材�?/P>

　　2.切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；

　　3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。

　　缺點(diǎn)：

　　1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。

　　2.切割厚板時，割口成V型。

　　等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。